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.減(jian)少沖擊和振動。為了減(jian)少承受沖擊和振動的管(guan)接(jie)頭松動引(yin)起的泄漏(lou),可以(yi)(yi)采取以(yi)(yi)下措施:

(1)使用減震(zhen)支架(jia)固定所有管子以便(bian)吸收(shou)沖擊和(he)振動;

(2)使(shi)用低沖擊閥或蓄能(neng)器來減少沖擊;

(3)適當布(bu)置(zhi)壓力(li)控(kong)制閥來保(bao)護(hu)系統(tong)的所(suo)有元件;

(4)盡量減(jian)少管(guan)接(jie)頭的使用數量,管(guan)接(jie)頭盡量用焊接(jie)連接(jie);

(5)使用直螺(luo)紋接(jie)頭(tou)(tou),三通接(jie)頭(tou)(tou)和彎(wan)頭(tou)(tou)代(dai)替錐(zhui)管螺(luo)紋接(jie)頭(tou)(tou);

(6)盡(jin)量用(yong)回(hui)油塊代(dai)替(ti)各個配管;

(7)針對使(shi)用的高壓力,規(gui)定(ding)安(an)裝時使(shi)用螺栓的扭矩(ju)和堵頭扭矩(ju),防止結合面和密封件被蠶食;

(8)正確安裝(zhuang)管接(jie)頭(tou)

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內(nei)泄漏(lou)是指在(zai)液壓(ya)缸(gang)內(nei)部(bu)油液從高壓(ya)腔(qiang)通過各種間隙向(xiang)低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)。當然,如能通過正(zheng)規的(de)測(ce)量程序(xu)來判斷則更好。引起(qi)此處(chu)內(nei)漏(lou)的(de)主(zhu)要(yao)原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低(di)壓腔互通(tong)。

2.活塞上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較(jiao)多)磨損(sun)、劃傷(shang)、老化致使(shi)密(mi)封不嚴。

3.當活(huo)塞桿受(shou)力不當或(huo)導向套與活(huo)塞桿之(zhi)間的間隙較大時,使活(huo)塞偏(pian)向缸壁某一方,活(huo)塞的傾斜或(huo)偏(pian)磨造成(cheng)內(nei)漏(lou)。

4.缸(gang)套(tao)內(nei)壁加工時(shi),圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差或使用(yong)中局部(bu)磨損導致內(nei)漏。因此,當(dang)有(you)內(nei)漏時(shi),應(ying)首先對各配合(he)零件進行嚴格檢查。

缸套(tao)的(de)(de)修(xiu)復多(duo)采(cai)用鏜內孔的(de)(de)方法,然后配以加大(da)直(zhi)徑(jing)的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)。據有關資料,若(ruo)新更換的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)Y型密(mi)封圈能用3個月(yue)左(zuo)右,則(ze)新加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比原來增大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封圈僅能用1個月(yue)左(zuo)右,則(ze)新加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺寸(cun)應比原來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)可以有效地(di)提高密(mi)封圈的(de)(de)預壓(ya)縮量,使(shi)其唇邊緊貼在缸壁和(he)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)上起到初始(shi)密(mi)封的(de)(de)作用。自己加工(gong)(gong)(gong)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)時材(cai)料可選用耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。

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主(zhu)要(yao)是審(shen)查(cha)該項(xiang)設計(ji)能(neng)否(fou)達到預期的工作(zuo)目標，能(neng)否(fou)實現(xian)機器的動(dong)作(zuo)和達到各(ge)項(xiang)性能(neng)指標。安裝工藝有無(wu)實現(xian)的可(ke)能(neng)。多方(fang)面了(le)(le)解(jie)設計(ji)總(zong)體各(ge)部分的組成，深入地(di)了(le)(le)解(jie)各(ge)部分所起的作(zuo)用(yong)。審(shen)查(cha)的主(zhu)要(yao)內(nei)容包(bao)含以下幾(ji)點(dian)：

1、 審(shen)查(cha)液壓系統的設計

2、 鑒定(ding)液(ye)壓系統原理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系統(tong)的制(zhi)造工藝水平

4、 檢(jian)查并確認液壓系統的凈化(hua)程度

5、 液壓系統零部(bu)件的確(que)認

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